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水性聚氨酯扩链剂应用于真空吸塑胶性能要求

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水性聚氨酯扩链剂应用于真空吸塑胶性能要求

发布日期:2019-03-19 作者:济宁久邦新材料有限公司 点击:

  真空吸塑胶通常都是以水性聚氨酯乳液作为主要成分,真空吸塑胶主要应用于PVC等软体材料与密度板、刨花板、木材之间的吸塑成型。常见的移门、橱柜、电脑桌、免漆门的真空吸塑成型。用水性聚氨酯的优势在于其无毒安全、无异味、没有甲醛释放,粘度低,易施工,粘接、耐温等性能好。

  水性聚氨酯扩链剂应用于真空吸塑胶有基础的要求,一个是高固含,另外一个是低粘度值。因为为了满足快速生成线的要求,水分越少挥发越快,干燥则越快,水性聚氨酯具有较高的固含可以提高其干燥速率。密度板类基材有一定空隙,有高密度和低密度的,固含低导致表面胶量少,影响吸塑效果,特别是有凹槽的地方,存在渗透现象,所以高固含有利于提高附着力。因为采用的是喷涂法施胶,为了便于使用,则要求水性聚氨酯低粘度,如果粘度过高则无法正常喷涂,虽然可以通过加水稀释,但是这样会降低固含,导致附着力下降。

  对于真空吸塑胶性能,则要求水性聚氨酯乳液具有稳定的低活化温度、高的剥离强度、高的耐热性和复配适应性宽等性能。在吸塑工艺中,为了减少塑料薄膜在高温下、长时间受热过程中的表面失光、装饰纹理变差、负压穿孔等现象,需要控制温度,则需要水性聚氨酯具有较低的活化温度。即使这样,还要求水性聚氨酯具有高的剥离强度和高耐热性,以保证终产品的质量。这样的难度在于受热温度不高,受热时间短,使得水性聚氨酯胶层不能充分受热,活化不一定充分,导致制品胶接强度下降,出现后期开胶现象。这对水性聚氨酯研发技术是一项考验。

  还有一点复配适应性,因为真空吸塑的制品有着不同的用途,为了降低成本或者提高某些特殊的性能,需要将水性聚氨酯和其他乳液混配。这些乳液有丙烯酸类乳液、EVA乳液、聚醋酸乙烯乳液、苯丙乳液等等,要求与这些乳液混配后在有稳定的乳液状态、低粘度、活化温度变化基本不变、满足加工使用条件等性能。

水性聚氨酯扩链剂

  水性聚氨酯胶粘剂是一种环保型胶粘剂,是目前正在迅猛发展的聚氨酯树脂中的一个重要组成部分,具有优异的性能,在许多方面都得到了广泛的应用,是八大合成胶粘剂中的重要品种之一。

复合胶粘剂是指通过粘合作用,能使被粘物结合在一起的物质,其种类繁多。

  按照用途可以分为:包装、皮革、纺织制鞋、印刷、交通运输、家电及电子产品、家具及建筑材料、安全防护、新能源用复合聚氨酯胶粘剂等;

  按照特性可以分为:超低温、发泡型、厌氧型、导电性、耐高温、高阻隔、抗老化、抗介质、抗爽滑剂复合聚氨酯胶粘剂等几大类。

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