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水性鞋胶的使用工艺和操作事项

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水性鞋胶的使用工艺和操作事项

发布日期:2017-12-14 作者:济宁久邦新材料 点击:

   水性聚氨酯胶使用的工艺条件、粘合性能与溶剂胶类似。

   表面处理:首先请正确识别材质,使用前请将被粘合物表面做适当的处理,如除油、去锈、除水份、打磨等。除油使所需粘合物表层不含油质、灰垢及其它污染物料,去污可用120号汽油、天那水、甲苯或者是乙酸乙酯等快干性溶剂擦洗干净并晾干,打磨一般用0号或者1号砂纸轻轻打磨。对于不同材质选用不同的处理剂,选用的标准是“相似相溶”,其用途是增加PU胶对材质的附着力。

    因材施胶:一般涂上一遍胶即可;但对多孔隙材料则建议上两次胶。

施工流程:准确识别被粘材料→表面除污→上相应的处理剂→烘干(70℃X3-5’) →上胶→烘干(70℃X4-5’) → 贴合 → 加压 → 冷却 → 整理 → 包装。

  贴合方法:在粘性维持时间内贴合,即材质出烘箱0-3’内贴合,冬季应在2’内贴合。而且在贴合时尽量一次对准贴合,二次复贴会影响粘合效果。

施压方法:调好压机,使被受力面均匀受力,加压时间为8-12秒,加压力度越大,效果越好,但以材料不变型为基本。

   不良的涂布会有以下的影响:胶层太厚,会“增加成本”、“某些部位未能完全干燥”,同时会造成“积胶”等,影响粘合质量;* 胶层不均匀,会造成部分区域“积胶”、“部分弹开”、“起泡”等现象。

水性鞋胶1025操作注意事项

   处理前,首先应充分分辨材质,不同材质,应使用不同处理剂;

处理方面要求彻底均匀,纱布、棉花等辅料须经常更换,确保处理效果;

待处理剂充分干燥后,再予上胶。上胶量要求均匀,避免积胶及厚薄不一或欠胶;

   本品无需添加硬化剂即可达到使用要求,操作简便、降低成本、防止浪费。

上胶后,干燥温度宜设定在60℃—70℃之间,干燥时间以4分钟到5分钟为宜,上胶处及上胶后避免风吹及置于潮湿地方,否则容易造成表面结皮或表面白雾状,导致接着不良;

   选择粘性最佳时机贴合,一次对准,尽量避免拉开再贴合;

贴合后务必在粘性维持时间内完成全部加压动作,堆积过久再行加压,错过最佳贴合时间将可能导致接着不良等现象;

   加压时间与压力大小应适当设定,压力愈大,接着愈佳,但以鞋材不变形为原则,时间亦应控制在8-12秒以上为佳;

用后刷子可以用水清洗;

   使用整理剂去除鞋面污染物时,防止溶剂渗入接着剂层,破坏结晶,而造成接着不良;

水性鞋胶

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相关标签:水性聚氨酯固化剂

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